Unsere Arbeitskreise

Die additiven Fertigungsverfahren -umgangssprachlich häufig auch als 3D-Druck bezeichnet- im Kunststoff- und auch im Metallbereich spielen sowohl in der Prototypen- und Kleinserienfertigung als auch im Werkzeugbau eine immer größere Rolle und erschließen zunehmend auch Serien- und Funktionsteile. Von Experten werden diese Verfahren heute als eine der zukünftigen Schlüsseltechnologien in der industriellen Wertschöpfungskette gesehen. Der Arbeitskreis richtet sich an alle, die mehr über Additive Fertigung erfahren und einen Überblick über den breiten Stand der Technik erlangen möchten, sowie an alle Akteure, die Erfahrung in der Thematik haben und sich und ihr Wissen einbringen können und möchten.
Der Arbeitskreis bietet eine ideale Plattform zum aktiven Erfahrungsaustausch und Kennenlernen anderer Unternehmen und F&E-Einrichtungen.
Als thematische Schwerpunkte werden aktuell die Themen "Werkstoffe", "Verfahren und Post-Processing" sowie "Möglichkeiten der additiven Fertigung im Werkzeugbau" behandelt.

Der Arbeitskreis „Arbeitssicherheit“ wurde im Mai 2015 ins Leben gerufen, um unternehmensübergreifend arbeitsschutzrechtliche Fragestellungen, sowie deren organisatorische Umsetzung zu diskutieren, sich wechselseitig Anregungen zu holen und aus bisher gemachten Fehlern zu lernen. Die gemeinsame Erarbeitung von Leitfäden zur Umsetzung, sowie das wechselseitige Lernen vom Erfahrungsschatz der anderen Teilnehmer ist die Leitlinie für die Inhalte des Arbeitskreises.

Zielsetzung des Arbeitskreises ist der Know-how Transfer in die Unternehmen, die Schaffung und Nutzung von Synergien sowie die Vernetzung der Unternehmen im Bereich Aus- und Weiterbildung.

Der Arbeitskreis bietet Ausbildern und Personalverantwortlichen eine Kommunikations- und Kooperationsplattform, über die der Austausch zu Aus- und Weiterbildungsthemen ermöglicht wird. Der Arbeitskreis behandelt Themen rund um die Berufausbildung und das duale Studium - vom Ausbildungsmarketing, wo auch das Konzept der Ausbildungsinitiative des Kunststoff-Netzwerk Franken ansetzt, bis hin zum Übergang von der Ausbildung in den Berufsalltag. Innerhalb der Plattform können neue Ausbildungskonzepte entwickelt und regionale Aktionen sowie bedarfsorientierte Veranstaltungen angestoßen werden.

Weitere Informationen zur Ausbildungsinitiative des Kunststoff-Netzwerk Franken e.V. finden Sie hier.

Über den Arbeitskreis wurde auch die Idee zur Qualifizierung zum „Prozesskoordinator Kunststoff“ angestoßen. Ziel dieses Weiterbildungskonzeptes ist es, Expertenwissen übergreifend über die verschiedenen Themen- und Aufgabenbereiche rund um die Kunststoffverarbeitung zusammenzubringen und dabei die ganzheitliche Betrachtung von Schnittstellenproblemen in der Fertigungskette in den Mittelpunkt zu stellen. Im Februar 2008 wurde dieses Konzept vom Bundesministerium für Wirtschaft und Technologie mit dem 2. Preis des Wettbewerbs "Bester Netzwerkservice" im Rahmen der Initiative Kompetenznetze Deutschland ausgezeichnet. Weitere Informationen zur Auszeichnung

Die Automatisierungstechnik in kunststoffverarbeitenden Industrien ist geprägt von Großserienfertigungen mit Vollautomaten und flexiblen Kleinserien mit Halbautomaten. Die Automationssysteme rund um die Spritzgussmaschine und deren Integration gewinnt immer mehr an Bedeutung. Immer mehr gehen die Unternehmen dazu über, zusätzliche Wertschöpfungsschritte in den Produktionsprozess zu integrieren. Eine möglichst effiziente und kurze Wertschöpfungskette ist das Ziel. Im Arbeitskreis Automation/Integrierte Prozesse werden zu folgenden Themen Aufgabenstellungen diskutiert und Lösungen gefunden:

• Bildverarbeitung
• Roboter, Handling und Teileentnahme
• Visionsensoren zur Teileerkennung und Oberflächenkontrolle
• Vereinheitlichung der Bedienoberflächen zur Verbesserung der Bedienerfreundlichkeit
• Automatisierungslösungen zum Fügen von veredelten Bauteilen
• Simulation von komplexen Vorgängen
• Anforderungen an die Automation durch neue Werkstoffe
• Energieeffiziente Automatisierungen
• Maschinensicherheit
• Verbesserung der Prozesse bei der Automation durch Digitalisierung und Industrie 4.0
• Arbeitsplatzgestaltung
• Integration von zusätzlichen Wertschöpfungsschritten in den Produktionsprozess
• Kennzeichnen
• Oberflächenveredelung
• Aufbringen von Dichtungen
• Fügevorgänge
• usw.

Der Arbeitskreis trifft sich 2 - 3 mal jährlich.

• Praxisorientierter Erfahrungsaustausch von innovativen Digitalisierungsansätzen im produktionsnahen Umfeld,
• Unternehmen bei Fragestellungen der Digitalisierung zu helfen,
• die Identifikation und Austausch von Best Practice zu fördern,
• ein gemeinsames Eruieren von neuen Potentialen zu ermöglichen, um letztendlich,
• Gemeinsam in einen entspannten Arbeitsumfeld voneinander zu lernen.

Der Arbeitskreis Extrusion entstand auf Initiative verschiedener Mitgliedsunternehmen im Kunststoff-Netzwerk. Bereits bei der Auftaktveranstaltung zeichnete sich eine rege Beteiligung der Unternehmen zu diesem Themengebiet ab. Fragestellungen zur Energieeffizienz im Extrusionsverfahren stellt das Auftaktthema dieses Arbeitskreises dar. Als weitere Themenfelder wurden die Verfahrenstechnik, die Verschleißminimierung sowie neue Werkstoffe für die Extrusion definiert. Die Themen Werkzeugauslegung, Verarbeitung naturfasergefüllter Kunststoffe, Fragestellungen zur Maschinenrichtlinie und zum Compoundieren werden ebenfalls Inhalt des Arbeitskreises sein.

Dieser Arbeitskreis stellt eine Neuausrichtung des bisherigen Arbeitskreises „Lasertechnologie“ dar. Durch die Neuausrichtung soll das technologische Umfeld des Arbeitskreises erweitert und somit die Bandbreite der zu behandelnden Themen erhöht werden.

Durch die Neuausrichtung wird es möglich, auch andere Füge- und Trennverfahren sowie Verfahren zur Markierung und der Nachverfolgung von Kunststoffbauteilen in die Arbeitskreisarbeit einzubeziehen und somit den Teilnehmern Lösungen für ihre Anwendungen bereit zu stellen.

Das Ziel des Arbeitskreises ist es diese Technologien kennen zu lernen, zu vergleichen und die Erfahrungen damit gemeinsam auszutauschen. Durch den intensiven Austausch kann für jede Anwendung das passende Verfahren ausgewählt werden.

Einzelne potenzielle Technologien sind beispielsweise: Kleben, Ultraschallschweißen, Vibrationsschweißen, Laserschweißen und -schneiden, Infrarotschweißen, Laser markieren, sowie Tagging von Kunststoffbauteilen. Diese Liste ist nicht abschließend und soll in der Arbeitskreisarbeit ständig ergänzt und ausgebaut werden

In diesem Arbeitskreis wollen wir uns intensiv mit den Möglichkeiten und Herausforderungen von Künstlicher Intelligenz auseinandersetzen. 

Dabei geht es nicht nur um technische Aspekte, sondern auch um ethische Fragen, Datenschutz und die Auswirkungen auf unsere Gesellschaft.

Schwerpunkte:

• Automatisierung + Prozessoptimierung
• Integration von KI in bestehende Systeme
• Einsatzmöglichkeiten von KI in der Kunststoffindustrie
• Technologietrends und Innovationen

Der Arbeitskreis beschäftigt sich mit den unterschiedlichsten Themen im Umfeld polymerer Werkstoffe. Die Palette reicht von verarbeitungstechnischen und analytischen Problemlösungen, bis hin zu den Herausforderungen einer modernen Kreislaufwirtschaft.

Aktuell liegt der Schwerpunkt auf dem Themenfeld „Recycling“ und damit verbunden die Klärung von Begrifflichkeiten, die Vermittlung von Fakten für Kommunikation mit Kunden und Endverbrauchern und offensive Nutzung von Rezyklaten aus Industrieabfällen.

Arbeitskreisthemen:

• Qualitätsanforderungen von Kunstoffen
• Aufklärung und Imagearbeit zum Werkstoff „Kunststoff“
• Kreislauf von Design to/for/from Recycle ... bis zu Kennzeichnung
• Ressourceneffizienz
• Recyclingprozesse
• digitale Datenbanken und Handelsplattformen
• Gesetze und Richtlinien rund um Kunststoff und Recycling

Ziel des Arbeitskreises ist es, die verschiedenen Facetten des Leichtbaus aus unterschiedlichen Blickwinkeln zu beleuchten und durch die Nutzung der Synergien im KNF neue Lösungsansätze für die damit verbundenen Herausforderungen zu finden.

Die Themenpalette reicht von den Materialien und Halbzeugen über Prüfungsfragestellungen und Fügetechnologien bis hin zur Bauteilauslegung und Simulation. Auch der Themenkomplex Nachhaltigkeit soll im gesellschaftlichen und umweltpolitischen Kontext betrachtet werden.

Durch die wachsende Bedeutung der Logistik und die Zunahme interner sowie externer Schnittstellenproblematiken wird die Optimierung der Lieferkette für den Erfolg eines Unternehmens immer wichtiger. Gleichzeitig steigen die Kundenanforderungen hinsichtlich Zeit, Qualität, Kosten und Flexibilität immer mehr. Die neue Herausforderung besteht in der individualisierten Einzel- oder Massenproduktion mit dem Ziel der Sicherstellung einer marktgerechten Vielfalt an Produkten und Prozessen. Im Einzelnen sind folgende Aufgaben zu bewältigen:

• die Erfüllung der gestiegenen Kundenanforderungen hinsichtlich Lieferzeiten, Flexibilität und Termintreue
• die Ausweitung des Produktangebotes
• die Erschließung neuer Märkte und der Aufbau einer internationalen Beschaffungsorganisation (Globalisierung)

Der Arbeitskreis Lieferkettenoptimierung ermöglicht den unternehmensübergreifenden Austausch über das Supply Chain Management (SCM), Optimierungsmöglichkeiten entlang der Lieferkette und SCM-Werkzeuge.

Arbeitskreisthemen:

• Papierlose Auftragskette / Fertigung
• Optimierungsprozesse interne Logistik
• Externe Logistik (national, international, Zoll)
• Verkürzung Lieferterminanfrage - Rückmeldezeit
• Personaleinsatzplanung
• Kundenkontakt
• Kostenweitergabe bei Storno
• Freigabeverfahren für Neuentwicklungen
• Fertigungsplanung, Kapazitäten, Forecast
• Diskussion von Schwachstellen im administrativen Bereich
• Zeitgemäße, wirtschaftliche und zukunftsorientierte Arbeitsweise in der Administration

Ziel des Arbeitskreises ist es, die besonderen Bedingungen, entlang der gesamten Wertschöpfungskette, bei der Produktion von Kunststoffteilen für medizintechnische Anwendungen zu beleuchten und unternehmensübergreifend zu diskutieren. Durch die Vernetzung der unterschiedlichsten Fachexperten im KNF sollen gemeinsam Lösungen gefunden und Synergieeffekte für alle Beteiligten realisiert werden.

Dabei reicht die Themenpalette von den Materialien und Maschinen- und Werkzeugtechnologien, über Produktionsprozesse bis hin zu Fragestellungen rund um Verpackung und Logistik. Auf rechtliche Herausforderungen und das Qualitätsmanagement soll aber genauso eingegangen werden wie auf Themen wie Nachhaltigkeit und Innovation. 

Der Arbeitskreis thematisiert Schwerpunkte rund um das Thema Oberflächen von Kunststoffen. Dazu zählen vor allem die Oberflächenfunktionalisierung, definierte Oberflächeneigenschaften sowie die Charakterisierung. Der AK richtet sich sowohl an Quereinsteiger für einen Blick über den Tellerrand als auch an alle Akteure, die Erfahrung in der Thematik haben und sich und ihr Wissen einbringen möchten. Als thematische Schwerpunkte werden die Themen Oberflächenbehandlung, Reibung, Verschleiß, Beschichtungen, IMD und IML, Strukturierung, Lackieren, Bedrucken und funktionale Oberflächen behandelt.

Der Arbeitskreis Produktions – und Energieeffizienz vermittelt den technischen Stand energiesparender und produktionseffizenter Technologien für die Kunststoffverarbeitung. In Form von Besichtigungen, Vorträgen, Podiumsdiskussionen und Erfahrungsaustausch erhalten die Teilnehmer einen Überblick sowie direkte Anregungen zur Umsetzung im eigenen Unternehmen.

Der Arbeitskreis „Projekte verantworten“ stellt eine Weiterentwicklung des Arbeitskreises „Engineering“ dar und führt diesen in einer neuen Ausrichtung weiter. Inhaltlich werden Themen behandelt, welche das Leiten von Projekten in unterschiedlichen Firmenstrukturen erleichtert. Das Ziel des Arbeitskreises ist es, Projektverantwortlichen unternehmensübergreifend die Möglichkeit zu bieten, sich über Fertigkeiten und Fähigkeiten auszutauschen, die notwendig sind, ein Projekt zu verantworten, zu steuern und Projektteams zu leiten. Im Rahmen des Arbeitskreises werden unter anderem folgende Themen behandelt:

• Was macht ein Projekt zum Projekt?
• Was macht eine Aufgabe zum Projekt?
• Hilfsmittel für die Projektarbeit (Hard- und Software)
• Aufgabenkompetenzen Verantwortung
• Kommunikation in Projekten
• Projektkontrolle und Controlling
• Methoden um Projekte zu steuern
• usw.

1. Zeitgemäße und wirtschaftliche Qualitätssicherung für Kunststoffteile
2. Praxisorientierter Erfahrungsaustausch
3. Gemeinsames Erarbeiten von Lösungen zu speziellen Qualitätsproblemen

Das erste Treffen des Arbeitskreises fand am 02. Dezember 2008 statt. Die Arbeitsreismitglieder haben folgende Schwerpunktthemen für die kommenden Arbeitskreissitzungen definiert: Produktionsbegleitende Prüfsysteme, wirtschaftliche Umsetzung der Qualitätsanforderungen von Kunden, FMEA, CAQ, Bemusterungssysteme.

Bisher behandelte Themen / Projekte:

• Vorträge zur Vorstellungs der Simulationsprogramme Moldflow (Autodesk), Sigmasoft (SIGMA), Moldex3D (SimpaTec), CADMould (simcon), Visi Flow (Mecadat) und Simpoe (Pontos)
• Erstellung einer Datenbank der vorhandenen Simulationsprogramme in den einzelnen Unternehmen
• Ringversuch Füllsimulation an einem definierten Bauteil berechnet in den einzelnen Unternehmen
• Vergleich der Ergebnisse verschiedener Berechnungsprogramme nach vorgegebenen Parametern
• Vergleich der Berechnungsergebnisse zur Praxis
• Vergleich von Simulationsergebnissen abhängig von der Netzarte und der Größe der Vernetzungselemente
• Bewertung von Programmen zur Netzaufbereitung
• Erstellung eines Leitfadens unter Verwendung einer "Mind-Map" Software, abgeleitet von Simulationsproblemen aus den Berichten der AK Mitglieder in den Sitzungen
• Durchführung einer Komplettsimulation an einem bestehenden Werkzeug mit Überprüfung der Ausgabedaten an der Spritzgießmaschine
• Behandlung aktueller Problemstellungen aus dem Tagesgeschäft der Teilnehmer
• "Tipps & Tricks"

Ausblick auf weitere mögliche Themen / Projekte:

• Diskussion mit Kunststoffherstellern über Materialdatensätze und deren Qualität (im Rahmen eines Vortrages)
• Diskussion mit Anbietern von Variotherme-Technologie über Einsatzmöglichkeiten sowie Modellierung in der Simulationssoftware (im Rahmen eines Vortrages)
• Diskussion mit Anbietern von (optischer) Messtechnik über Einsatzmöglichkeiten und Bearbeitungssoftware (im Rahmen eines Vortrages)
• Diskussion mit Anbietern von Werkzeugmaterialien (Stahl, Aluminium usw.) über Einsatzmöglichkeiten und Stoffeigenschaften sowie Stand der Technik (im Rahmen eines Vortrages)

Das erste Treffen dieses Arbeitskreises fand am 21. August 2003 statt.

Der Arbeitskreis Werkzeuge beschäftigt sich mit Themen rund um das Spritzgießwerkzeug.

Dies beginnt bei der Werkzeugbeschaffung (Anfragen, Kalkulation, Angebotsphase, Bestellung, Pflichtenheft), geht über die Konstruktion (CAD-Systeme, Aufbau, Stahleinsatz) und den Bau (Organisation), und reicht über die Bemusterung und Freigabe bis in die Fertigung (Wartung, Instandhaltung, Reparaturen). Im Vordergrund steht der offene Erfahrungsaustausch zwischen den Teilnehmern.

Die Themen, sowie die Zielsetzung bei der Bearbeitung, werden von den Teilnehmern selbst festgelegt. Spezielle aktuelle Themen/Probleme einzelner Teilnehmer werden bei einem Treffen jederzeit sofort bearbeitet.

Bisher wurden folgende Themen behandelt:

• Dienstleistungskonzept für Abmusterungen
• Wartung und Reparatur
• Abmusterung/Abnahme von Werkzeugen
• Pflichtenheft für Werkzeuge
• Beschichtungsanwendung beim Werkzeugbau, mit Aufbau einer Erfahrungsdatenbank
• Organisation im Formenbau
• Heißkanaltechnik – Auswahl geeigneter Systeme
• Abstimmung der Konstruktion mit dem Kunden/Lieferanten
• Sonderveranstaltung bei einer Teilnehmerfirma: „Lasercusing“
• Kalkulation von Teilen und Werkzeugen
• Umgang mit Heißkanalsystemen

Bei einzelnen Themen konnten zur Unterstützung Gastreferenten gewonnen werden.

Aktuelle Themen:

• Beschichtungen von Formnetzoberflächen, Verschleißschutz
• die Bedeutung der Entlüftung mit Formnester